《中国石油报》青海油田高效试油工艺助力勘探开发 踢开页岩油直井高效试油“绊脚石”

　　截至5月27日，青海油田干柴沟页岩油柴14井压裂投产后已经连续稳产超过30天，日均产油超30立方米、产气近3000立方米，取得了柴达木盆地页岩油直井分段高效压裂试油工艺的重大突破，一脚踢开了页岩油直井高效试油的“绊脚石”。

　　2021年，青海油田在柴达木盆地西部英雄岭构造带中段的干柴沟取得页岩油勘探的战略性突破，打开了柴达木盆地非常规能源勘探开发的大门。青海油田按照“技术迭代、学习提升、固化模板、追求高效”的理念，规划了干柴沟区块页岩油整体开发方案，力争3年建成100万吨产能数字化页岩油开发示范区。

　　年初以来，青海油田为降低开发成本，高效开发页岩油资源，工程技术人员进一步解放思想、开拓创新，在“直井控面，水平井提产”的开发原则上，借助中国石油大学(北京)和哈里伯顿(中国)能源服务有限公司的科研力量，大胆尝试直井多箱体分压合试的高效试油工艺，通过借鉴水平井体积压裂+桥射联作工艺，在柴14井首次进行了多段体积压裂试油工艺的探索。柴14井完钻井深4520米，全井见气测异常67米/28层，试验中共压裂4段，4月底开井放喷，截至5月底实现持续稳产。

　　柴14井的试油成功，证实了青海油田干柴沟地区E32页岩油甜点段平面连片稳定分布，在扩大了含油面积、落实了资源规模的同时，形成了干柴沟页岩油直井地质工程一体化+精细选段定规模的协作模式，探索出了直井多段分压合排实现干柴沟页岩油效益动用的新模式，以及干柴沟页岩油效益开发的工艺技术体系，为柴达木盆地非常规油气勘探开发提供了技术支持，具有深远的战略意义。